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海工電纜的整個制造過程同一般電力電纜基本相同，但在電纜機械強度和防腐要求上有所特殊，并要求電纜長度盡量延長。下面簡述浸漬紙電纜和擠壓式絕緣電纜的制造過程。
浸漬紙電纜首先用絕緣紙繞包線芯，而后真空干燥、浸油，完成導體線芯后，再包鉛套，此時須經連續擠壓的過程。擠壓極長的電纜芯，屬于極為重要的步驟，須夜以繼日進行。充油式電纜的導線芯從儲缸到壓鉛機之間，經過一條虹吸輸送管，管內注有除氣油，以反方向流向導線芯，以便隔絕線芯與空氣的接觸。
導線芯包上鉛套后，需在旋轉式平臺上進行盤線（倘若電纜屬于充油式或充氣式，則可以另行添加適量的金屬補強料），再予電纜包上聚乙烯護套（擠壓聚乙烯護套也屬于連續性的作業），后裹以二層鍍鋅鋼線的鎧裝，外復油麻浸漬物。在后生產的過程中，須在適當階段透過聚乙烯護套把鉛套和金屬帶接地。
交聯聚乙烯電纜和乙丙橡膠絕緣海底電纜的大部分生產過程，除了擠壓及合成橡膠絕緣層的硫化過程外，大體上和紙絕緣鉛套電纜的制造過程相近，但不使用鉛護套。
